水冷箱式工業冷水機可以設計為防爆型、低溫型、防腐型、冷熱兩用型、水箱式、殼管式等，是通過冷卻塔以冷卻循環水作為冷凝方式的冷水機，用于工業中制冷、恒溫、降溫、冷卻、控溫等。

　　水冷箱式工業冷水機配置：

　　1、渦旋式或活塞式壓縮機;

　　2、盤管式/板換式/殼管式蒸發器;

　　3、殼管式冷凝器;

　　4、機箱;

　　5、微電腦或PLC控制面板;

　　6、干燥過濾器;

　　7、高低壓開關;

　　8、不銹鋼水泵;

　　9、交流接觸器;

　　10、冷媒管路;

　　11、高低壓表;

　　12、油分離器;

　　13、高低壓表;

　　14、熱繼電器;

　　15、高低壓表;

　　16、制冷劑;

　　17、膨脹閥或毛細管。

　　水冷箱式工業冷水機在以下行業應用：

　　化工工業：主要用于化工反應釜(化工換熱器)的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫(冷卻)的目的，用以提高產品質量;

　　制藥工業：主要用于生產車間溫度、濕度的控制及生產原料藥過程中反應熱的帶出及用于保持反應釜內生化反應所需的低溫條件;用于原料藥的快速冷卻，防止藥物變質等，低溫結晶提煉，低溫萃取，低溫藥物合成等;

　　塑料工業：準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率;

　　電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害;

　　電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量;

　　機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損;

　　建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性;

　　真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量;

　　化纖工業： 冷凍干燥空氣，穩定產品質量;

　　食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等;

　　機床行業：應用于數控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠準確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

　　水冷箱式工業冷水機主要部件及作用：

　　壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮;

　　冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質水帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體;

　　貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑;

　　干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在制冷系統中必須安裝干燥過濾器;

　　熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣(大部分是液體，小部分是蒸汽)進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的;

　　蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力;

　　制冷劑：在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R407C(環保型)作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。

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